湖南日报全媒体记者 谢卓芳 曹娴

　　通讯员 尹吉文 刘盈

　　“轻轻挤压输液袋的液腔部分，几秒钟内粉剂与液剂充分融合，实现即配即用，杜绝配药过程中产生的污染和误差。”12月初，在位于岳阳的湖南科伦制药有限公司，总经理邹瑰丽向记者演示公司新产品——粉液双室袋的使用方法。

　　小小的粉液双室袋，凝聚着企业10余年研发心血。凭借自主创新与严格的质量管控，今年9月，湖南科伦制药一举摘得第七届湖南省省长质量奖，这是省人民政府在质量领域授予各类组织和个人的最高荣誉。

　　“越来越多的湖南消费品工业企业，以品质提升实现更有效益、更可持续的发展。”省工信厅消费品工业处处长徐祖春介绍，以持续推进消费品工业“三品”（增品种、提品质、创品牌）行动为契机，我省消费品工业掀起一场“质量革命”。

　　质量严把关，产品可溯源

　　称量、乳化、灌装、包装、仓储……湖南欧标化妆品有限公司生产车间内，原材料经过防差错称量系统、半成品测量复核等200多套智能化设备，被加工成面膜、水乳等产品。

　　公司质量部负责人王勇介绍，产品加工每个阶段均经过严格测试，如原料筛选阶段要进行风险物质筛查，配方阶段严格执行配方稳定性测试、防腐挑战测试，产品输出阶段要经过细胞试验、斑马鱼试验、人体试用等多个环节，充分验证配方安全有效。

　　欧标公司是湖南最大化妆品生产和代工企业。自2019年以来，公司在生产和管理上下功夫，共开展近100项重大质量改善项目。目前，湖南欧标的面膜贴日产能可实现350万片、水乳单支日产能可实现32万支，已为一批知名品牌代工多个爆款产品。

　　用在脸上的马虎不得，吃进肚子里的更不能含糊。澳优乳业（中国）有限公司是湖南省消费品工业“三品”标杆企业、工信部认定的第一批9家乳制品追溯体系试点单位之一。

　　打开“澳优能力多”公众号，输入奶粉罐底部的追溯码，消费者就能实时查询奶粉的生产日期、批次、数量、生产商等信息。通过全程质量监控追溯平台，澳优奶粉实现从原材料到消费者及政府监管部门的全方位追溯。

　　根据行业相关数据，澳优在中国大陆婴幼儿配方奶粉行业线下销售市场占有率约6.9%，位列第5。去年，澳优实现营收超88亿元。

　　消费品工业与衣食住行密切相关，“质量”二字牵动消费者的心，更是企业的立身之本。“通过开展‘三品’专项行动，全力推动消费品工业企业走以质取胜、质量强省发展道路。”徐祖春介绍，依托新一代信息技术，不仅能推进婴幼儿配方奶粉等重点产品追溯体系建设，还可以打造面向黑茶、陶瓷、烟花、服装家纺等特色产业集群的工业互联网平台，帮助这些特色产业集群从研发设计、生产制造到经营管理、售后服务的全流程、全产业链品质提升。

　　智能化、绿色化齐头并进

　　走进长沙格力暖通制冷设备有限公司两器分厂车间，首先映入眼帘的是“车间大脑”——智能信息集控中心。

　　“公司生产环节的主要工种，绝大多数实现自动化作业。”长沙格力负责人彭小兵介绍，车间内关键设备实现100%互联互通，实时采集的数据上传云端，各生产环节一目了然，提高了管理效率，也让产品质量把控更为精准。2017年，长沙格力获评国家工信部“智能制造试点示范企业”和“工业互联网应用试点示范企业”，成为国家级双示范项目企业。

　　去年3月，格力将免费包修年限提高至10年，这是迄今为止中国家用空调行业承诺的最长包修期。这源自企业对自身产品质量的高度自信。

　　盐津铺子全面实施智能制造，成功实现从传统制造企业向现代化食品制造企业转型。这几年，企业把大部分募投资金、经营利润等投入到烘焙智能制造硬件、软件建设，基本实现无人作业，把人为因素对食品生产加工带来的不安全影响降至最低。企业核心竞争力增强，盐津铺子成为休闲食品上市企业中综合增速最快的企业。

　　“当前我省消费品工业高端供给不足，智能制造正是破局突围的关键一招。”省工信厅消费品工业处副处长郭劲峰说。对于质量要求尤为严苛的食品医药行业，建立智能制造系统，可以确保企业生产全流程自动管控、产品质量安全和品质稳定；对于以个性化定制为主的家具、服装、鞋类等企业，建立数字化运营体系和柔性生产线，在保持规模经济性的同时，又能为客户提供个性化的产品。

　　制鞋车间内闻不到刺鼻异味，洗护用品主打“天然”特色……在当前“双碳”目标要求下，我省消费品工业企业加快淘汰落后产能，实施技术改造，擦亮绿色发展的底色。在去年工信部公布的我省25家国家级绿色工厂名单中，消费品工业企业占据五分之一。

　　提质升级步伐加快，我省消费品工业稳步迈向中高端。省工信厅相关数据显示，今年前三季度，全省消费品工业营业收入突破万亿元，同比增长10.5%。