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2022年09月04日 星期日
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肖乾亮:专治疑难杂症的电气设备“医生”

  肖乾亮。 通讯员 摄

  湖南日报全媒体记者 陈奕樊

  “要时刻注意这些电流、电压,日常的记录、分析半点都马虎不得。”8月底,在中车时代电动汽车股份有限公司(以下简称“中车电动”)的“精益道场”培训车间,肖乾亮手把手地指导员工对设备控制线路、电缆进行检修。

  今年34岁的肖乾亮是中车集团资深技能专家,曾获“全国技术能手”“湖南青年五四奖章”等荣誉称号。天天与电气设备打交道,时刻与电气设备“疑难杂症”过招,哪里出现故障、哪里需要改进都逃不过他的眼睛。

  “虽然年轻,但理论基础扎实、操作技能过硬。”这是同事们对肖乾亮的一致评价。

  从小就喜欢拆装家中电器的肖乾亮,在湖南铁道职业技术学院求学时选择了电气自动化专业。2010年,肖乾亮毕业后加入中车株洲电力机车研究所有限公司风电事业部,成为了一名现场技术改善专员。

  在风电事业部,肖乾亮从最基层的工作干起。每天拿着检测器在电闸箱之间奔走,遇到技术难题便虚心向有经验的老师傅讨教,认真钻研每一道工序,常常反复试验,“不达目的誓不罢休”。

  业余时间,肖乾亮一头扎进书海。在肖乾亮的家中,专门搭建了一个小型“实验室”。一有什么灵感,他便立马钻到这片小天地,捣鼓自己的电气实验。肖乾亮告诉记者,诸多项目攻关都是依靠一个个小实验,最终开花结果。

  凭借在公司的优秀表现,肖乾亮被先后派往日本和德国参观学习。“他们的布线如同工艺品一样,令人刮目相看。”在海外学习期间,一家从事数控机床生产的德国企业令肖乾亮印象深刻。他告诉记者,在这些企业里,不管是基层员工还是管理人员,对制作工艺的要求近乎苛刻,遇到难题也会第一时间思考如何解决改进。

  这种精益求精的工匠精神深深地震撼着肖乾亮,也印刻在了他此后的工作中。

  2014年底,根据现场工作人员反馈,在风力发电机组装配中,存在劳动强度过高和成本浪费严重等问题。为了更为真切地感受问题,肖乾亮花了一周的时间进行现场作业,认真分析工序作业步骤,很快找到了问题症结所在。

  原来,单台风力发电机拥有500余根大规格螺栓,每根螺栓都需要涂刷润滑脂。因为仍采用传统手工涂刷,工人们不仅操作繁琐、耗时耗力,还会产生涂刷不均匀的问题。“一年浪费价值300多万元的润滑脂原料。”肖乾亮说。

  为何不打造一款半自动的涂刷装置?在肖乾亮的带领下,一个“紧固螺栓预涂润滑脂装置及方法”的项目迅速开展起来:为了找到最合适的解决方案,他和团队绘制装置三维构架图40余张,反复进行模拟仿真实验;相关零部件市场稀缺,肖乾亮跑遍株洲大大小小的五金店和废品回收站,自己加工改造……历时半年,装置研究成功,不仅使工效提升31%,大幅度减轻了作业人员劳动强度,还获国家发明专利,填补了国内大规格螺栓半自动涂刷润滑脂的空白。

  不断钻研和突破,肖乾亮从“新手小白”成长为技术骨干。针对客车电泳烘干时间与温度控制不精准问题,专门设计辅助控制装置,实现精准控制;发现圆锯机切割效率低,便研制了自动定尺装置来提高切割效率及精度……通过大大小小30余项技术改进,肖乾亮为公司累创效益约200万元。

  2019年,中车电动“班墨工场”肖乾亮技能专家工作室正式成立,肖乾亮迎来了身份的转变。他将“精益求精”的理念带入工作室,首创员工技能理论在线学习新模式,搭建瓶颈工序技能提升训练营等,以期为公司培养更多的工匠人才。在他带领下,工作室目前解决现场疑难问题及生产瓶颈攻关18项,12项自研工装装置投入现场应用,创造效益达367.49万元。

  2020年,肖乾亮受聘为株洲市级职业教育技能大师,受邀为50余家企业一线骨干“线上”授课,还深度参与多项省部级课题研究和教材编审工作。每年新生入学,肖乾亮都会被邀请去各大职业院校进行专业讲座,说得最多的就是工匠精神的传承实践。“无论你是声名显赫,还是默默无闻,传承工匠精神、追求精益求精的主题永远不变。”肖乾亮说。

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