湖南日报全媒体记者 陈奕樊

　　“要时刻注意这些电流、电压，日常的记录、分析半点都马虎不得。”8月底，在中车时代电动汽车股份有限公司（以下简称“中车电动”）的“精益道场”培训车间，肖乾亮手把手地指导员工对设备控制线路、电缆进行检修。

　　今年34岁的肖乾亮是中车集团资深技能专家，曾获“全国技术能手”“湖南青年五四奖章”等荣誉称号。天天与电气设备打交道，时刻与电气设备“疑难杂症”过招，哪里出现故障、哪里需要改进都逃不过他的眼睛。

　　“虽然年轻，但理论基础扎实、操作技能过硬。”这是同事们对肖乾亮的一致评价。

　　从小就喜欢拆装家中电器的肖乾亮，在湖南铁道职业技术学院求学时选择了电气自动化专业。2010年，肖乾亮毕业后加入中车株洲电力机车研究所有限公司风电事业部，成为了一名现场技术改善专员。

　　在风电事业部，肖乾亮从最基层的工作干起。每天拿着检测器在电闸箱之间奔走，遇到技术难题便虚心向有经验的老师傅讨教，认真钻研每一道工序，常常反复试验，“不达目的誓不罢休”。

　　业余时间，肖乾亮一头扎进书海。在肖乾亮的家中，专门搭建了一个小型“实验室”。一有什么灵感，他便立马钻到这片小天地，捣鼓自己的电气实验。肖乾亮告诉记者，诸多项目攻关都是依靠一个个小实验，最终开花结果。

　　凭借在公司的优秀表现，肖乾亮被先后派往日本和德国参观学习。“他们的布线如同工艺品一样，令人刮目相看。”在海外学习期间，一家从事数控机床生产的德国企业令肖乾亮印象深刻。他告诉记者，在这些企业里，不管是基层员工还是管理人员，对制作工艺的要求近乎苛刻，遇到难题也会第一时间思考如何解决改进。

　　这种精益求精的工匠精神深深地震撼着肖乾亮，也印刻在了他此后的工作中。

　　2014年底，根据现场工作人员反馈，在风力发电机组装配中，存在劳动强度过高和成本浪费严重等问题。为了更为真切地感受问题，肖乾亮花了一周的时间进行现场作业，认真分析工序作业步骤，很快找到了问题症结所在。

　　原来，单台风力发电机拥有500余根大规格螺栓，每根螺栓都需要涂刷润滑脂。因为仍采用传统手工涂刷，工人们不仅操作繁琐、耗时耗力，还会产生涂刷不均匀的问题。“一年浪费价值300多万元的润滑脂原料。”肖乾亮说。

　　为何不打造一款半自动的涂刷装置？在肖乾亮的带领下，一个“紧固螺栓预涂润滑脂装置及方法”的项目迅速开展起来：为了找到最合适的解决方案，他和团队绘制装置三维构架图40余张，反复进行模拟仿真实验；相关零部件市场稀缺，肖乾亮跑遍株洲大大小小的五金店和废品回收站，自己加工改造……历时半年，装置研究成功，不仅使工效提升31%，大幅度减轻了作业人员劳动强度，还获国家发明专利，填补了国内大规格螺栓半自动涂刷润滑脂的空白。

　　不断钻研和突破，肖乾亮从“新手小白”成长为技术骨干。针对客车电泳烘干时间与温度控制不精准问题，专门设计辅助控制装置，实现精准控制；发现圆锯机切割效率低，便研制了自动定尺装置来提高切割效率及精度……通过大大小小30余项技术改进，肖乾亮为公司累创效益约200万元。

　　2019年，中车电动“班墨工场”肖乾亮技能专家工作室正式成立，肖乾亮迎来了身份的转变。他将“精益求精”的理念带入工作室，首创员工技能理论在线学习新模式，搭建瓶颈工序技能提升训练营等，以期为公司培养更多的工匠人才。在他带领下，工作室目前解决现场疑难问题及生产瓶颈攻关18项，12项自研工装装置投入现场应用，创造效益达367.49万元。

　　2020年，肖乾亮受聘为株洲市级职业教育技能大师，受邀为50余家企业一线骨干“线上”授课，还深度参与多项省部级课题研究和教材编审工作。每年新生入学，肖乾亮都会被邀请去各大职业院校进行专业讲座，说得最多的就是工匠精神的传承实践。“无论你是声名显赫，还是默默无闻，传承工匠精神、追求精益求精的主题永远不变。”肖乾亮说。