湖南日报全媒体记者 黄利飞

　　在长沙三一集团18号厂房内，以工业互联网为基础，数百台智能机器人协同作业，生产高度自动化和智能化。从一块钢板，到一台混凝土泵车下线，下线速度仅45分钟。这就是工业互联网的魅力和缩影。

　　近年来，我省工业互联网平台体系建设不断实现突破，网络基础、平台中枢、数据要素、安全保障作用进一步显现；在工程机械、电子信息、钢铁等领域融合创新进一步加速，涌现出了一批国家级试点示范和典型案例，有力支撑了我省制造业数字化转型。

　　 工业互联网平台体系建设“加速跑”

　　8月31日上午，长沙经开区中电凯杰科技有限公司的SMT（表面贴装技术）车间内，5条生产线忙碌有序、节奏紧张，经过印刷、贴片、回流、检测等工序后，一块块电路板顺利下线，最多一天可下线超万片装配印制电路板。

　　生产高效，但车间只寥寥几人。中电凯杰生产部副部长晏海鸥告诉记者，得益于中电互联推动工业互联网平台成效落地，公司已基本完成SMT云工厂建设，传统工厂变成了智能工厂，数据统一管理运维，一条生产线只需要2名工人照看。

　　工业互联网平台是智能化改造、数字化转型的关键枢纽。作为我省首个本土培育的国家级跨行业跨领域工业互联网平台，中电互联相关负责人认为，平台体系是工业互联网的核心，可以将企业经营管理过程中的各种要素紧密链接和融合起来，实现全要素、全产业链、全价值链的全面连接。

　　目前，全省共有17个企业获评工信部工业互联网试点示范（平台方向）项目，居全国第五位；44个省级工业互联网平台的设备接入、知识沉淀、应用开发等支持能力持续增强；全省“综合型+特色型+专业型”的工业互联网平台体系进一步完善。

　　截至6月底，全省累计实现44.5万家中小企业“上云”、2.18万家中小企业“上平台”；全省主要工业互联网平台连接的工业设备已超过410万台（套），同比增长36.7%。

　　根据省工信厅发布的《湖南省工业互联网“十四五”发展规划》，我省将通过实施8个专项行动，力争到2025年，成功创建工业互联网国家示范区，实现工业互联网创新发展水平全国领先、中部领跑。

　　  跨行业跨领域应用“深度融合”

　　早在2012年，湖南普斯赛特光电科技有限公司就已开始着手对车间产线进行智能化升级，如今产线上90%的流程已实现智能化。公司董事长刘德权表示，公司目前转型升级的重点不再是生产智能化，而是将多年智能化生产获取到的海量数据资源，利用云技术和平台技术彻底打通、融会贯通，实现生产模式质的提升。

　　作为中国智能工业领域的生力军，科大讯飞入湘5年来，积极推动人工智能与工业产业全环节的深度融合，推进产业数字化和数字化产业发展。

　　根据科大讯飞最新计划，将在湘江新区成立独立法人全资子公司，围绕智能制造、企业数字化设立人工智能研究院，并设立人工智能产业加速中心，全力孵化和培育人工智能产业生态。

　　放眼三湘四水，大型企业引领推广、中小企业广泛应用的工业互联网融通发展格局正加速形成，服务领域已从经济建设，拓展到安全生产、应急保障、公共治理等领域。

　　如湖南金龙智造科技公司的智能井盖产品，能够做到5分钟一次数据回传、污染物超标实时报警，并且连点成网，实现了整个城市或区域排水管网的水质、流量、水位全方位监测。

　　最值得关注的是，以工程机械、轨道交通、中小航空发动机等为代表的先进制造业产业集群，率先利用工业互联网加快升级改造，形成了一批行业特色鲜明、带动效应明显的融合应用典型场景。

　　如中车株机利用“智轨云”，不仅实现了自身的数字化转型，还搭建出可复制可推广的软件生态系统，为全行业赋能；脱胎于三一集团的树根互联，已为装备制造、钢铁冶金、汽车整车及零配件等数十个工业细分行业、近千家工业企业提供工业互联网服务，助力长城汽车、万向钱潮、广汽本田等发挥行业灯塔引领作用。