湖南日报全媒体记者 曹娴 通讯员 王静

　　两化融合是信息化与工业化的深度融合。1月5日，省工信厅发布2021年湖南省两化融合管理体系贯标标杆企业。30名两化融合的佼佼者，可为全省工业企业数字化转型带来哪些经验和启示？ 

　　湖南两化融合走在全国前列

　　对照国家的两化融合管理标准体系，近年我省已有5931家企业开展两化融合自评估、自诊断、自对标，找准发展重点和方向。

　　株洲天桥起重近5年投入8000万元用于智能生产设备升级，冶金起重机械行业龙头实现了精细化的运营管理。飞沃科技通过信息系统集成带动各业务资源的共享与整合，成为全球风电叶片“预埋螺套”细分市场最大供货商，近三年年度收益增长率都在15%以上。

　　从生产“螺丝钉”的“隐形冠军”到全国输变电重大装备制造核心骨干企业，从传统食品行业到高精尖的芯片研制，我省形成一批两化融合的标杆企业。

　　省工信厅推动两化融合‘融’出新气象，企业加快数字化转型，提质降本增效,形成新的竞争力。分地区来看，30家标杆企业分布在全省14个市州，其中制造业“排头兵”长沙的入选企业达10家，占三分之一；从行业来看，涉及工程机械、电子信息、食品、医药、石化、新材料等12个行业，基本覆盖全省新兴工业优势产业链和“3+3+2”产业集群。

　　2020年，我省列入全国两化融合管理体系升级版贯标试点省份。至2021年底，全省累计有586家两化融合管理体系贯标达标企业。其中，两化融合管理体系升级版贯标达标企业90家，数量居全国第6；两化融合管理体系贯标示范企业14家，数量居全国第3。

　　《中国两化融合发展数据地图》数据显示，湖南两化融合发展总体水平从2018年的46.4上升到2021年的53.8。

　　新型能力建设提供可复制经验

　　当前，我国制造业仍面临低端供给过剩、高端供给不足等诸多挑战，亟需深化新一代信息技术与制造业全要素、全产业链、全价值链融合发展。

　　2021年11月，工信部发布《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》，实施两化融合标准引领行动。

　　我省累计认定的40家两化融合管理体系贯标标杆企业，在面向现代化生产制造与运营管理、供应链管控与服务、产品全生命周期创新与服务等领域，持续打造信息化环境下的新型能力。

　　应用新技术新模式，建设数字化车间、智能化工厂，实现日常生产经营的精细化管控，是贯标标杆企业的普遍特点。

　　锂电正极材料生产工序多、流程长，客户对产品品质稳定性、性能指标等要求也越来越高，必须缩短现有生产管理模式与市场需求存在的差距。

　　为此，巴斯夫杉杉电池材料（宁乡）有限公司创建数据采集处理系统，让原本各自为政的工序设备有效连接，打破“信息孤岛”；通过MES生产管理系统，提升生产计划完成率、成品合格率等，实现锂电正极材料的精细化生产管控能力，连续六年排名行业竞争力品牌榜第一位。

　　产业链供应链的优化升级，也是两化融合的重要一环。旗滨玻璃通过ERP系统优化采购、销售、库存、财务等关键流程节点，企业形成可持续竞争优势。食品生产，安全摆在首位。澳优乳业建立了一套快捷且行之有效的食品安全追溯系统，实现产品从研发、计划、采购、生产、检测、仓储、销售等全生命周期质量100%可追溯。

　　省工信厅相关负责人表示，在推动企业战略转型、管理变革、流程优化、技术升级和数据开发利用等方面，贯标标杆企业为相关行业提供了可复制、可推广、有价值的示范经验。