“一定要挑战不可能，走自立自强自主创新之路！”从事科研工作30余年，梁红文一次次变不可能为可能，实现关键突破。

　　5月5日，我们走近湖湘工匠、国内苯乙烯类热塑性弹性体新材料知名专家、中国石化合成橡胶产业领军人才、中国石化集团公司化工和材料领域高级专家梁红文，了解他打破垄断，填补技术空白，让产品用于首都长安街、奥运鸟巢、上海F1国际赛道等重要设施的经历。

　　打破海外垄断，填补技术空白

　　“输液管、食品包装袋、铅笔头、自行车实心轮胎，里面都有‘黑科技’。”5月5日，中石化湖南石油化工有限公司（湖南石化）实验室里，梁红文介绍着自己的科研成果，他提到的“黑科技”是线性三嵌共聚物（简称SEBS）。这一研究成果用在长安街、奥运鸟巢、上海F1国际赛道等重大工程建设上，还被广泛应用到日常生活用品中。

　　线性三嵌共聚物是国际上公认的用途广泛的新型弹性体材料，20世纪80年代末，美国、日本等国利用SEBS技术获得巨额利润，并对我国实行技术封锁。

　　“两次出国考察，一无所获。”梁红文说，国外专家不仅不传授技术，还冷嘲热讽，“这是世界顶尖的东西，没有技术积累，想碰它是异想天开”“技术转让的事，想都别想，你们也别浪费心思”……

　　1996年，梁红文从零起步，踏上自主研发SEBS的漫漫征途。功夫不负有心人，2006年，经过实验室小试到中试，再到工业化生产，梁红文主持自主研发的万吨级SEBS成套技术在当时的巴陵石化（现为湖南石化）公司实现工业化生产，一举打破国外技术垄断。

　　开发绿色橡胶，“黑科技”更亲民

　　输液管、输液袋是医疗行业广泛使用的输注器械，由于软质PVC中的塑化剂析出对人体的毒害。“美国等发达国家使用SEBS替代软质PVC，有效解决了塑化剂对人体的危害。”梁红文告诉记者。当时，我国这项技术并不成熟，进口SEBS又十分昂贵。

　　重任又落到了梁红文身上，他带领团队建立生物医用材料生产应用示范平台，成功开发出医用SEBS专用牌号，填补国内空白，使医用SEBS价格下降一半左右。研发成果被广泛应用到百姓日常生活中的方方面面，“铅笔头、食品包装袋、汽车内饰等产品中，SEBS的应用无处不在。”梁红文说。

　　如今，梁红文已为湖南石化公司打造了一支技术过硬的热塑橡胶研发团队，为我国高分子合成材料领域培养了一批又一批的年轻科技人员。

　　■文/视频 三湘都市报全媒体记者 王智芳 通讯员 廖为