本报9月4日讯 当前，以智能制造为代表的新一轮产业变革迅猛发展，数字化、网络化、智能化日益成为制造业发展的主要趋势，是制造业转型升级的突破口和着力点。长沙全市上下高度重视试点示范工作，制定了《长沙智能制造试点示范项目管理办法》，随后相继出台一系列推进智能制造发展的有力措施。记者今天从长沙市统计局获悉，截至目前为止，长沙已有智能制造试点示范企业230家，其中176家为规模以上工业企业。
智能制造体系初步成形
目前，长沙智能制造试点示范企业涵盖了制造业22个行业大类，涉足工程机械、汽车、材料、食品、电子信息、生物医药六大优势产业，已初步构建出智能制造体系，对六大产业中的重点示范企业实施智能化改造，打造智能制造优势产业引领区。
“230家智能制造试点示范企业的智能化水平在同行业中处于先进水平。”长沙统计局相关负责人介绍，从企业申报的示范项目来看，智能制造新模式主要表现在生产方式和制造模式的“智能制造模式”转变，还有生产产品的智能化应用上。智造新模式从生产过程来看，包括流程制造和离散制造，主要是通过智能工厂和数字化车间的建设实现传统制造业智能转型。而从生产产品来看，包括智能产品和智能服务，通过高技术研制与开发出可直接投入应用的智能化产品和服务。230家企业智能制造试点，将引领带动全市2800多家规模以上工业企业的智能化改造。
制造业发展质量逐步提升
近两年来，随着智能制造试点示范企业（项目）的推动，长沙市制造业发展质量逐步提升：一是社会生产效率提高。2016年规模以上工业中制造业全员劳动生产率为48.6万元/人，比上年提高4.7万元/人。二是绿色发展成效显著。2016年长沙规模以上工业中制造业的综合能源消费量比上年下降5.0%，比全部规模工业低4.1个百分点。三是生产成本相对较低。2016年长沙规模以上制造业每百元主营业务收入中生产成本为79.3元，比全省平均水平低5.1元。
■记者 李成辉
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这里有亚洲最大智能化制造车间
目前，智能制造试点示范项目稳步推进，机械工程、汽车、食品等重点领域示范应用成效显著：机械工程中的龙头企业三一重工的三一泵送18号厂生产全线使用数字化控制和管理，具有更高的生产精度和生产效率，能够实现先进的柔性化混流生产，是国内工程机械行业首个全数字化工厂，亚洲最大的智能化制造车间，号称“最聪明的工厂”；博世汽车完全按照工业4.0标准建设一条全新第九代防抱死马达生产线，与传统生产线相比，生产效率提高30%以上，质量损失减少30%，换型时间减少30%，真正实现了“智能生产”。
