“取样阀在拆卸过程中，密封阀容易掉进水孔内，给排水孔焊个筛网，既不影响水和酒的正常排放，密封垫也不会掉出去。”这是雪花啤酒员工在工作上的一个小发明。

    雪花啤酒湖南华容工厂相关负责人表示，这种小发明时常有，公司实施精益化管理两年以来，小发明达到近百项。员工的积极性提高，素质明显增强；公司环境变得越来越好，成本越来越低。

    细节成为雪花啤酒市场致胜的法宝，在管理中实施精益管理，以客户需求为出发点，从细节出发，调动员工积极性，提高产品质量，降低消耗，实现可持续发展。

    人人变成“发明家”

    “麦芽粉碎机定期需要拆卸检查，而其中重要部位磨辊皮带轮却没有专用工具，经过分析检测，制作了一个匹配的专用工具拨轮器，极其灵巧，大大提高了工作效率”、“原麦汁充氧靠人工手动控制，流量不易控制，充氧过程不稳定，在原有控制系统基础上，增加一台涡街流量计和调节阀，实现了自动充氧，达到设定充氧量自动停止充氧”。

    这都是雪花啤酒员工在日常工作中发现和改良的“小发明”，雪花啤酒相关负责人告诉三湘都市报记者，实施精益管理后，员工的积极性被调动起来，人人化身“发明家”。

    记者了解到，华容工厂实施精益化管理两年以来，员工的素质明显增强，公司环境变得越来越好，成本越来越低。更具大局观，思维方式转变，员工更着眼于效率的提高，把以前依靠经验转变成依靠数据分析，各个岗位都提出了改进工作的“技术改造”，大小发明加起来近百项。

    质量实现标准四统一

    在雪花啤酒的理念中，质量是企业的生命，是企业发展的灵魂和竞争的核心，严把质量关是每个企业的使命。对此，雪花啤酒建立了完善的管理制度以及质量安全保证制度和体系。

    雪花啤酒生产线设备先进，巨资引入了在国内、国际处于领先地位的 CIP 设备、Heuft设备、PLC控制系统、二次抽真空灌装设备等先进设备，酿造工艺则采用动态煮沸系统、高浓酿造等当代啤酒工业先进技术，其中关键工序全部实现自动化。

    追求完美的品质，需要从小事做起，在生产环节的每一个流程，雪花啤酒都严把质量关。统一的原材料采购、统一的水处理工艺、统一的酿造标准、统一的监控体系，四个“统一” 确保了雪花啤酒品质在每一个工厂、每一批产品都能始终如一。历经如此苛刻标准的雪花啤酒，才具有今天清新自然、醇香爽口的醉人魅力。

    啤酒的原材料麦芽、大米（或淀粉）、酒花等大宗物资的采购由华润雪花啤酒集团筛选国内外合格的供应商进行统一采购；雪花啤酒制定了统一的酿造水标准，所有生产基地均统一引进国际领先的先进水处理设备；雪花啤酒还统一配备国际领先的酿造、灌装及检测设备，统一采用世界先进酿造技术；每瓶雪花啤酒都是经过严格质量检测的。

    实现5S管理精益求精

    岳阳华容工厂相关负责人表示，在岳阳华容工厂，精益管理完全实现5S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养。“5S”活动的对象是现场的“环境”,通过5S管理，规范了现场、现物,营造一目了然的工作环境，培养了员工良好的工作习惯。在日常改善方面，由下而上，消除陈杂，杜绝浪费；在专题改善方面，着眼全盘，用系统思维，发现问题解决问题。

    雪花啤酒对质量的追求从未止步，精益求精。为进一步改进和提高企业质量安全的措施，雪花啤酒重视和完善企业的管理制度，以及质量安全保证制度和体系，从细节着手，严把“四关”：原材料进厂关、过程控制关、食品添加（助）剂的规范使用关、员工培训关。对员工进行《食品安全法》的宣贯，使每个职工都关心和重视质量及食品安全。在生产过程中采用自检、互检、下道工序对上道工序进行检验的三级检验制度，在生产过程中制定了《关键质量控制点》管理规定，并进行有效的控制；做到每天检查，每周召开质量会总结公布，产成品批批检验；为应对突发事件，还制定实施了《食品安全应急预案》和《产品召回制度》等制度。

    ■记者 肖祖华 实习生 戴瑾昕