传统酿酒，从取水、制曲、入池发酵、蒸馏、陶缸存储，每一步都是通过酿酒师傅人力控制和把握，劳动强度大，一定程度上不能保证原酒品质的稳定性。

    为了保证原酒的优良品质，十多年来，劲牌一边积极探索，一边组建专业团队研发酿酒新设备、新工艺。2011年，劲牌公司对原酒生产工艺进行了创新和变革，自主研发了全国领先水平的小曲酒酿造新工艺，并投巨资在风景秀美的阳新枫林镇建立了枫林酒厂。在枫林酒厂的酿酒车间，原酒的生产过程全面采用了小曲酒新工艺，突破了传统白酒酿造工艺生产效率低下，能源消耗巨大，酒质不稳定的局限，整个生产工艺中的蒸粮、糖化、培菌、发酵、蒸馏过程，实现了全面机械化，所有物料全程不沾地，并且生产效率增长了3倍以上，原来4人干的事现在1个人就能完成，女工也可以进车间控制生产了。

    劲牌的新工艺革命突破了酿酒工艺必须用人控制的瓶颈，实现了全机械化，不仅解决了传统工艺存在的高能耗、低产出、污染严重的问题，也把工人从繁重的劳动中解放出来了。更为重要的是，立体化的酿酒车间，通过信息化数字操控实现了白酒酿造的机械化、自动化和信息化，避免了人为因素对产品质量的影响，进一步提高了原酒品质，保证了劲酒品质的稳定性。