■记者 肖祖华

    高耗能、高污染几乎已经成为钢铁企业的代名词，但是，这一切却在华菱湘钢悄然地发生变化。

    对工业废水全部回收利用，改进设备，控制废气污染，对炼钢余热进行发电，目前，华菱湘钢基本实现资源的综合利用，每年能节水850万吨，减排粉尘5000吨、二氧化碳130万吨，自发电17亿度以上。

    【变废水为宝】

    焦化工业废水实现零排放

    焦化、炼铁、工农闸，3个排污口日夜不息，向湘江排入污水。这是湘潭市民昔日对华菱湘钢的整体印象。“十一五”期间，华菱湘钢共投资10亿元，用于工业废水污染综合防治，有效削减排放。通过污水处理与循环利用，每年节约源水6200万吨以上，废水全部达标排放。

    湖南华菱湘潭钢铁有限公司党委书记易佐介绍，湘钢于2011年上半年实施了焦化废水深度处理与回用工程，采用生物脱酚和物理、化学处理相结合的方法，对焦化废水进行全方位的深度处理，确保水质全部合格。同时，推进焦化废水回收利用项目，将处理后的废水导入炼铁，用于冲洗水渣，实现了焦化工业废水零排放的目标。

    【变废气为宝】

    每年减排二氧化碳130万吨

    高耸的烟囱，滚滚的浓烟，这一切在华菱钢铁已经成为历史。

    针对冶炼企业粉尘污染严重的现状，湘钢投资建设环保监测系统，全面监控粉尘污染情况。同时，投入近3亿元，开展烟粉尘综合治理工作，先后新建或改造除尘设施20多台套，年减排粉尘5000吨。新建2套360平烧结机烟气脱硫装置，年脱硫12000吨。同时，通过余热、余能、煤气综合利用发电项目的建设，年减排二氧化碳130万吨。目前污染物综合排放率达到98.5%，基本实现污染物达标排放。

    【变余热为宝】

    利用余热每年发电17亿度

    钢铁企业有着丰富的余热资源，有效利用余热余能资源，减少浪费、降低污染，挖潜增效，是湘钢重点思考和着力解决的重大课题。

    “十一五”以来，湘钢全面引进国内外先进的余热余能发电技术，先后投入11亿元，实施煤气发电、干熄焦及余热发电、烧结机余热发电和高炉煤气压差发电等余热余能发电项目，2011年发电量达到13.6亿度，是2005年的3倍，预计2012年湘钢自发电量将明显增加到17亿度以上，全年节约使用60万吨标准煤，走在了全国钢铁行业的前端。