湖南日报全媒体记者 黄利飞

　　日前，工程机械上市企业2022年年报悉数出炉，市场感受到的是冰与火的淬炼。

　　春尽夏生，万物生机勃发，“工程机械湘军”在又一轮市场洗礼中迎接成长——

　　新兴板块加速突破，海外出口再创新高，新能源主机实现“族群化”发展，核心零部件国产化率大幅提高……

　　历经多轮潮起潮落的湖南工程机械产业，跨越周期，续写辉煌，要在哪些方向奋发向前？

　　用极致思维做产品

　　5月11日，随着中联重科“科技献礼新时代”科技成果展活动启动，占地9000余亩的中联智慧产业城首次全新亮相。

　　500多台套先进产品、关键零部件惊艳展出，全球最大吨位全地面起重机、全国最高90米登高平台消防车、国内首创超大吨位氢增程矿用卡车和5G远程操控塔机……中国高端装备制造魅力尽显。

　　时光荏苒，行业风景迭代变幻，但“工程机械湘军”引以为豪的“独门绝技”“王牌产品”，在峥嵘岁月里更添崭新颜色。

　　年报显示，2022年，三一重工有11类主导产品国内市场份额第一，挖掘机连续12年全国销量第一。这一年，公司电动化产品销售额增速超200%。

　　在行业困境中寻求逆袭，湖南工程机械“用互联网思维做企业，用极致思维做产品”。

　　5G挖掘机远程操控技术颠覆想象。一个驾驶舱、一位驾驶员加一副VR眼镜，在5G网络的支持下，千里之外的挖掘机被精准操控完成标准作业。

　　宁波甬舟铁路西堠门公铁两用大桥施工中，山河智能研制的超大型旋挖钻机，克服了“风大、浪高、水深、流急、裸岩”等施工难题，最大成孔直径达7米、最大成孔深度达176米，成功助建世界最大跨度公铁两用大桥。

　　为顺利研制“全球第一钻”，山河智能联合相关单位，针对实际施工环境、桩型、地层特点，在产品设计研发方案前期举行了12次专家技术研讨会，历经数年潜心钻研，最终突破多项关键核心技术，取得了近50件发明专利和实用新型专利。

　　今年3月举行的美国拉斯维加斯工程机械展，湖南工程机械大放异彩。三一重工电动挖掘机、装载机，搭载全球领先的动力电池系统，拥有行业首创无副车架专利技术；中联重科新一代越野轮胎吊最大起升高度超66米，作业能力首屈一指；星邦智能柴电混动重载型直臂高空作业平台，令人耳目一新。

　　业内人士捕捉到了强烈信号：中国工程机械企业的成长逻辑，已经由过去单一的产品销量高增长，切换至系列产品向高端化、智能化、绿色化转型升级。

　　极致产品走出国门“闯”世界，全球市场重塑竞争格局。

　　2022年，中联重科海外营收增长72.6%，出口收入实现每季度爬坡式增长；三一重工海外市场毛利率达到26.4%，首次超过国内市场的24%；山河智能挖掘机在欧洲的整体市场保有量已经超过2万台，成为最受欢迎的挖掘机品牌之一。今年一季度来势更为喜人，湖南工程机械进出口额达65亿元，同比增长147%。

　　“数字化是跨越周期的一大法宝”

　　三一18号厂房，“块头”大，总面积达10万平方米；智能化水平更是首屈一指，被誉为“中国最聪明的工厂”，也是工程机械行业首座达产稳产的“灯塔工厂”。

　　记者在车间看到，工业机器人忙碌作业，无人搬运小车来回穿梭，一块钢板进、一台设备出，每45分钟下线一台泵车；焊接机器人取代工人，不仅自动接收物料进行焊接，还能识别气孔、偏焊、焊穿等缺陷。

　　像这样生产速度快，有感知、会思考的工程机械智能化生产车间，湖南工程机械行业仅中联智慧产业城内，就布局了8座，配设20条黑灯产线、300条智能产线，2000多台工业机器人。三一更在全球累计推进了31家“灯塔工厂”建设。

　　湖南要打造国家重要先进制造业高地，高端化、数字化、智能化是必由之路，这已成为共识。

　　“对企业本身而言，数字化是跨越周期的一大法宝。”长沙工程机械行业协会执行秘书长袁振介绍，工程机械是典型的离散型制造，多个零件经多个环节加工装配才能产出一台设备。行业繁荣期市场需求高，人员需求量旺盛；行业低迷期要控制产能，人员需求量也同步下降，数字化转型能为工程机械企业降低人力、生产成本，平滑行业周期。   

　　全球工程机械行业正在接受严峻挑战，数字化、智能化成为企业竞相追逐的“潮流”。

　　国内巨头徐工机械，以公司“十四五”数字化战略规划为纲，加速推进数字化转型。国外百年企业卡特彼勒，经营管理数字化、生产制造数字化和产品服务数字化齐头并进，坐稳全球工程机械第一把交椅。

　　而在长沙，三一深刻认识到：数字化转型成功与否，关系着企业要么“翻船”、要么“翻身”的生死存亡；铁建重工已成功研发地下工程装备数字孪生系统，装有各种传感器的盾构机每秒传回2000条数据；山河工业城内2万平方米的全球配件仓库，最快几分钟就能找到相应配件，快速响应海内外紧急需求。

　　提升生产速度，仅仅是数字化转型升级最直观的效力呈现。星邦智能经营团队成员费良友告诉记者，得益于数字化、智能化，公司研发周期缩短了30%以上，成本降低30%，产品精度提高2至3个等级。

　　湖南工程机械的数字化转型升级，并非止步于生产车间。比如，基于车联网技术，结合5G技术和工业互联网平台，万千设备联接起来，机械每行走一步、每挥一次铲斗，都有迹可寻，这让主机厂为客户提供“保姆式”服务有了可能。

　　产业共同体迈向世界级

　　5月12日，第三届长沙国际工程机械展将拉开帷幕。这场万众期盼的“盛宴”，吸引国内外1500多家企业参展，其中300多家湖南本土企业“主场”迎战。

　　湖南工程机械历经30余载，产业发展图景中有“高原”也有“高峰”。全省范围内，工程机械产业链规模以上工业企业400多家，涉及通用设备制造业、专用设备制造业、金属制品业等多个行业。而省会长沙，拥有三一重工、中联重科、山河智能、铁建重工、星邦智能5家“全球工程机械制造商50强”。

　　近年来，主机厂发挥核心作用，推动行业产业链完善与升级。以主机企业为“磁场”，配套企业抓住行业发展趋势，主动开发一些性能更优、品质更优、性价比更好的配套件。如湖南启泰传感科技有限公司，建立了我国第一条金属基压敏传感芯片量产线，实现金属基压敏传感芯片国产替代，填补了我国工程机械领域高可靠性压力传感器产业化空白。

　　“航母”领航，千帆竞发。目前，湖南工程机械产业规模连续13年居全国首位。

　　产业链紧密衔接，工程机械“集团军”强势出击，长沙市工程机械集群成功入选国家级先进制造业集群。“十四五”期间，湖南计划将工程机械培育为世界级先进制造业集群，2025年集群规模预计达到5000亿元。

　　跨越行业周期，如何实现量级再增长？构建良好产业生态，充分发挥产业集群优势，至关重要。

　　2021年底，湖南国重智联工程机械研究院应运而生。在这家以中联、三一等14家工程机械主机企业和零配套企业、机构为股东的工程机械技术创新中心，曾经视彼此为“劲敌”的一帮企业，坐到一起谈论技术，探讨普适性零配件的通用制造。

　　打造“跨链、跨区域”的开放生态系统，将让集群生命力更旺盛。袁振认为，数字化、电动化变革下，工程机械产业链与电子信息、先进储能等其他产业链联动，各美其美、美美与共，打破产业发展“天花板”大有可能。

　　一个全球瞩目的世界级展会，也是一大重要助力。第三届长沙国际工程机械展览会，锚定全球工程机械科技创新策源地、高端制造聚集地和合作交流目的地三大目标，全方位展示中国高端制造品牌，也将为全球工程机械产业创造更多商机。